輸送帶XLZL-B皮帶防撕裂開關詳細介紹

輸送帶XLZL-B皮帶防撕裂開關由兩個檢測器組成，分別安裝在輸送帶左，右兩側，隨著膠帶寬度距離的增加，將金屬球從球窩中拉出所需要的力度應相應的也增大。因此應該考慮延伸到別一羰的 安裝繩纜以及相應連接點的固定。第二個裝置，應安裝在個裝置在相應（相同高度）位置，以有效的保護輸送帶：思達具體參數 型號 請詳詢銷售人員

思達公司主要從事生產兩級跑偏開關、雙向拉繩開關、速度監測器、打滑開關、接近開關、磁性開關、限位開關、速度傳感器、阻旋料位檢測器、撕裂開關、皮帶輸送裝置控制柜等工控電器， 堅持質量是我廠的宗旨，憑著穩定的產品質量及良好的售后服務，贏得了廣大客戶的高度認可，使我們杭榮牌產品在皮帶輸送保護系統享有很高的度，為我國皮帶輸送機事業的發展做出更大的貢獻。

縱向撕裂保護裝置，撕裂開關、感知式縱向撕裂控制器、皮帶縱向撕裂開關、縱向撕裂檢測器、皮帶撕裂傳感器

輸送帶XLZL-B皮帶防撕裂開關技術參數：

1. 海拔高度低于2000m

2. 環境溫度：-35℃—+60℃

3. 相對濕度：不大于95％

4. ：

5. 供電電源：電控箱AC220V 50Hz

6. 輸出接點數量：一組轉換觸點

7. 輸出接點容量：AC220V 

8. 絕緣電阻：≤20MΩ

9. 絕緣電壓：AC1000V試驗1分鐘

10. 可靠性：1000000次

供電電源：電控箱AC220V 50Hz

檢測方法:紅外光源

檢測器數量：一個控制箱可控制1～4個檢測器。

輸出觸點數量： 一組常開、一組常閉

傾角：10～45°可調。

觸點容量：AC380V 

控制箱

復位方式：手動按紐復位

輸出控制信號延時范圍：1∽10s可調

輸送帶XLZL-B皮帶防撕裂開關

工作原理：

輸送帶XLZL-B皮帶防撕裂開關由感知器和控制線路兩部分組成。感知器是縱向撕裂的檢測元件，當帶式輸送機輸送帶被異料穿透后，隨著輸送帶運行帶動異物使感知器受到擠壓，或當溜槽出料口與輸送帶之間因物料堵塞而擠壓布置在出料口的感知器時，感知器均能靈敏可靠的檢測出輸送帶撕裂信號并輸出開關量，發出停機信號。控制線路具有延時功能。

控制箱面板設有報警指示燈，當輸送帶發生撕裂時，控制電路接收感知器檢測出的開關信號，發出報警和停機信號。

輸送帶XLZL-B皮帶防撕裂開關

結構特點

1.本機采用攔索方式檢測，傳感器為與膠帶平行放置的鋼絲繩，繩索兩端為二組開關體。

2.殼體表面采用靜電噴塑涂覆工藝，漆膜均勻，附著力強，不易老化。

3.機內選用微動開關。

4.安裝使用方便，監測靈敏度高。

5.控制線路設有延時繼電器，以免發生錯誤動作，延時可調，延時范圍為1～5s；

6.檢測元件感知器密封性較強，可在惡劣條件下使用；

7.控制箱面板設有自校按鈕，按下自校按鈕時，可模擬現場故障實現上述撕裂報警功能。

輸送帶XLZL-B皮帶防撕裂開關

安裝說明

防撕裂開關設置在受料段膠帶下緩沖托輥之間按上安裝支架和撕裂開關、撕 裂開關的拉環要與膠帶邊緣同高，若高度不夠可在支架下加上墊鐵或槽鋼， 測好高度后再把支架與支座焊牢。 

掛上攔索，一端穿過撕裂開關的拉環用索扣死，另一端穿過對方撕裂開 關支架中間的圓孔待用。安裝好兩只撕裂開關和掛兩條攔索，再加30度彎角處把兩條攔索扣在一起。

收緊雙方支架中間孔內的攔索然后扣死索扣。 

攔索的松緊，一般作用在0.9Kg既可觸發開關為宜。

輸送帶XLZL-B皮帶防撕裂開關

應用范圍

撕裂開關在冶金、礦山、煤炭、電力、港口等行業廣泛應用的帶式輸送機中，由于輸送物料中不可避免地夾雜有尖硬物(如鋼筋、廢鋼件等)

輸送帶XLZL-B皮帶防撕裂開關

使用：

隨著距離的增加，將全屬球從球窩中拉出所需要的力度應相應的也增大。因此應該考慮延伸另一端的安裝繩纜以及相應連接點的固定。第三個撕裂檢測器，應安裝在*個撕裂檢測器的相應位置以有效的保護輸送帶輸送帶易損壞的部分局限在皮帶上的表面部位。這就導致當檢測器安裝在輸送皮帶的下表面下面時起步了作用。然而皮帶順壞的部分將露在回程皮帶的底面。為了檢測這種類型的皮帶損壞可將檢測器安裝在回程皮帶的下表面，這就是輸送帶提供可靠的保證。撕裂檢測器必須安裝在足夠的高以確保繩纜能保護整個皮帶截面。也就是說纜繩必須距皮帶下不表面足夠近的距離小于5cm，以能夠檢測中間以及邊緣部位。

型號：DB-100、SLKG-200HL-II，XL-ZL-Y-I、THZL–A-II-2、YHZL、SLKG-200HL、XL-ZL-Y、DB-100、SL-A、DH-3、JDSL1、THZL–A-II-2、HFS-A、HFS-B，JDSL1，YPZLD-10A、SLKG-200HL、ZLK-1 、ZLK-I